مدير العمل
إن العامل الرئيسي في عملية الطلاقة في السوائل الطفيلية في السوائل هو أن جزيئات مسحوق المواد، تحت الحالة النمطية في الحاوية (سرير مخلل)، يتم تسخينها وتخلطها بواسطة الهواء الساخن الذي تم تنقيته مسبقًا. سيتم تجعيد المحلول اللاصق الذي يجمع بين بعض الجسيمات، مما يؤدي إلى حبيبات لاصقة. ستتبخر الرطوبة في الحبيبات لأن الهواء الساخن يجف الجسيمات دون توقف ثم يصبح اللاصق متراوطًا. وهذه عملية متكررة يتم فيها إنتاج جسيمات كروية صغيرة يسهل اختراقها بشكل مثالي ومتجانس.
الميزات
تحسين السيولة وتقليل الغبار المتطاير من خلال عملية التحبيب بمسحوق البارود.
تحسين الذائبيّة من خلال التحبيب بمسحوق.
يتم إكمال خطوات الخلط-التحبيب-التجفيف-ثلاث في آلة واحدة (التحبيب بخطوة واحدة).
يتم استخدام مادة التصفية المضادة للاستاتيكية لتأمين تشغيلها.
تعمل فرشاة الهواء متعددة السوائل المضمنة في أداة تجسيم الدربن على إنتاج جسيمات متساوية، الأمر الذي يؤدي إلى تحسين معدل المنتجات النهائية المؤهلة بشكل كبير.
لا يوجد شريط مسدود في المعدة مما يسهل تحميل المواد وتفريغها وغسلها.
التطبيق
تخضغ الدواء وطلاء الجهاز اللوحي
التحبيب: قرص صحفي وحبوب، حبيبات وحبوب فورية داخل كبسولات.
الطلاء: الحبيبات وطبقة حماية الاقراص والألوان المعدة والإفراج البطيء والأغشية وغيرها من الطلاء المعوي.
الجسيمات في صناعة الأغذية والطلاء
سكر محبوب وقهوة وجزيئات الكاكاو وكريم ومسحوق عصير حمض الأميني المعالج والتوابل والطعام المنفوخ.
جسيمات المبيدات الحشرية، وصبغات الطلاء، ومضاهاة الصبغة.
مسحوق، حبيبي، ومادة حاصر تجف.
المعلمات الفنية
مواصفات | نوه | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
السعة | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 | |
قدرة التسليم | كجم/في كل مرة | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/ 65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/ 300 | |
طاقة المروحة | كيلووات | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | |
استهلاك البخار 0.4MPa | كجم/ساعة | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 | |
استهلاك الهواء المضغوط | م3/دقيقة | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | |
الضوضاء | ديسيبل (A) | (يتم تركيب المروحة بشكل منفصل) ≤ 75 | ||||||||||||
البعد الإجمالي | الطول | مم | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 | 1650 | 1850 | 1850 | 2200 | 2270 | 2340 | 2800 | 3000 |
العرض | 500 | 600 | 750 | 900 | 1100 | 1250 | 1250 | 1650 | 1720 | 1900 | 1900 | 2550 | ||
الارتفاع | 1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2400 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | 3500 | 3800 | 4200 |
مدير العمل
في جرانتور المخالط عالي السرعة GHL، يتم مزج مادة المسحوق والحايندر بالكامل بواسطة الخليط الموجود في أسفل الحاوية الأسطوانية في مادة رطبة ناعمة، ثم يتم قصها إلى جزيئات موزيستر موحدة بواسطة الساحق عالي السرعة على جانب واحد.
الميزات
استخدام بنية معقولة -- هيكل الأسطوانة الأفقي.
استخدام عمود إدارة إغلاق تدفق الغاز ويمكن تغييره كقناة لنقل الماء الذي يجري تنظيفه.
تنتج عملية التحبيب المبلِّفة جسيمات على شكل كرة مع قابلية تنقل دقيقة.
يتم تقليل حجم الغلاف بنسبة 25% مقارنة بالتكنولوجيا التقليدية، كما يتم تقصير وقت التجفيف.
وتتعرض كل دفعة لخليط جاف لمدة دقيقتين وتحضير أقل لمدة 4 دقائق، كما يتم تحسين كفاءة المعالجة 4-5 مرات.
تم الانتهاء من الخلط الجاف وخليط الرطوبة والحبيب في حاوية محكمة الغلق، مما يحسّن الكفاءة.
وتخضع العملية بأكملها لاحتياطات أمنية صارمة.
يمكن اعتماد نوع السترة عند الطلب.
التطبيق
يستخدم جهاز مزج المعادن عالي السرعة GHL على نطاق واسع في صناعات الصيدلية والغذاء والكيماويات، وما إلى ذلك.
المعلمات الفنية
العنصر / النموذج | GHL-10 | GHL-50 | GHL-150 | GHL-200 | GHL-250 | GHL-300 | GHL-400 | GHL-600 |
مستوى الصوت (لتر) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
الإنتاجية (كجم) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
سرعة الخلط (r. p.m) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/ 120 |
طاقة الخلط (كيلووات) | 1.5/2.2 | 4/4.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 15/22 | 22/30 |
سرعة القطع (R. p.m) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
قدرة القطع (كيلووات) | 0.68/1.1 | 1.3/1.8 | 2/4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
استهلاك الهواء المضغوط(م3/دقيقة) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |