Macchina per miscelazione/succo di bevande rotonde verticali per uso alimentare Macchina per miscelazione / sistema di pulizia CIP

 
Macchina per miscelazione CO2

La macchina miscelatore sta usando il miscelatore di gas-acqua di iniezione è progettato specificamente per le bevande soda e non-soda quali la limonata, la cola e il succo, così come per altre bevande analcoliche quali acqua minerale, il succo di uva, il vino di succo di mela e di succo di mela.  
Rispetto ad altre apparecchiature domestiche dello stesso tipo, raggiunge completezza funzionale, grande adattabilità, nuova struttura, bell'aspetto, elevata automazione, coordinamento delle azioni, produzione continua, buona miscelazione e ottimo controllo elettrico.  
Il rapporto in volume di CO2 e 1 l di acqua è 2. Da 5 a 2.8.  
Il liquido pre-raffreddato e pre-carbonizzato scorre attraverso la valvola di ingresso nel recipiente, nel quale è presente anche gas di acido carbonico. Il liquido fuoriesce dalla scanalatura e si trasforma in una cortina liquida per un migliore raffreddamento e un buon assorbimento di gas acido carbonico. Infine, il liquido di bevanda trattato, alimentato dalla pressione del gas di acido carbonico, fluisce nella macchina riempitrice.  
Per questa macchina vengono utilizzati materiali di qualità. L'acciaio lucidato e sanitario è utilizzato per le parti che entrano direttamente a contatto con il liquido. La macchina è progettata per varie produzioni di bevande. Oltre alla carbonizzazione a due fasi, l'elevato contenuto di CO2 e la bassa temperatura di produzione garantiscono un rapporto in volume di CO2 e acqua di 1 l. Da 5 a 4.0 o superiore.

Parametro
 
Serbatoio di miscelazione
 

I serbatoi di miscelazione in acciaio inox sono ampiamente utilizzati nelle industrie di bevande, alimenti, latticini, farmaceutiche, chimiche e di processo utilizzate come serbatoio del miscelatore, serbatoio di accumulo e serbatoio di stoccaggio, che possono essere puliti in base agli standard sanitari.

Capacità  : 100-20000L  

2. Strato singolo/doppio strato/tre strati

  Potenza motore: 0.75-5.5kw

4. I materiali  Sono  Tutti      In acciaio inox sanitario  .

5.     Struttura umanizzata e    Facile    Da usare  .

6.   La zona di transizione  Della    Parete interna  Del  Serbatoio  Adotta  Un arco  Di  Transizione  Per  Garantire  L'assenza    Di angolo morto    Di sanificazione  .
 

Parametro
   
Sistema di pulizia CIP

Il sistema CIP (Cleaning in Place) è un sistema in cui, producendo apparecchiature (serbatoi, tubi e valvole ecc. ) e tutta la linea di produzione viene pulita e disinfettata circolarmente in un circuito chiuso senza essere smontata o aperta. Si applica per la pulizia di attrezzature e tubi industrie di latticini, bevande alcol, prodotti agricoli e sideline. Il sistema di pulizia CIP è composto da serbatoio acido, serbatoio alcali, serbatoio acqua calda, serbatoio acqua pura, serbatoio acqua di ritorno, serbatoio ad acido spesso, serbatoio ad alcali spessi, scambiatore di calore, pompe valvole periferiche e tubi. Questi serbatoi possono essere allocati in base alle esigenze tecniche. Generalmente, il sistema CIP comprendente soltanto serbatoi di acido, serbatoi alcalini e serbatoi di acqua calda è sufficiente per richiedere la pulizia.
   

Processo di lavaggio: Prendiamo ad esempio l'industria casearia e delle bevande

1. Lavare per 3-5 minuti a temperatura ambiente o superiore a 60°C di acqua calda; Lavare con alcali per 10-20 minuti, soluzione all'1%-2%, 60°C-80°C; Lavare a metà per 5-10 minuti, acqua pulita a temperatura inferiore a 60°C; Infine lavare per 3-5 minuti, acqua pulita.

2. Lavare per 3-5 minuti, acqua calda a temperatura ambiente o superiore a 60°C; Lavare con alcali per 5-10 minuti, soluzione all'1%-2%, 60°C-80°C, lavare a metà per 5-10 minuti, acqua pulita a temperatura inferiore a 60°C, sterilizzare per 10-20 minuti con acqua calda a temperatura superiore a 90°C.

Altre foto per rif

Messa in servizio e messa in servizio della macchina
 
Dopo che l'attrezzatura è stata raggiunta in officina, posizionare l'attrezzatura secondo la disposizione dell'aereo che abbiamo offerto. Organizzeremo tecnici esperti per l'installazione, il debug e la produzione di test delle apparecchiature e contemporaneamente faremo in modo che le apparecchiature raggiungano la capacità produttiva nominale della linea. L'acquirente deve fornire i biglietti e la sistemazione del nostro ingegnere, e lo stipendio.
 
Informazioni di contatto
 
Scriveteci con le informazioni seguenti per ottenere rapidamente una scheda dettagliata del preventivo:
 
- che cos'è il materiale di riempimento;
- Qual è il tipo di flacone e il tipo di tappo;
- quanti tipi di bottiglie si dispone;
- quante bottiglie all'ora produrrà;

Marchio di spedizione e  Cooperazione