2023 Magnesia bruciata leggera ossido di sfera materiale refrattario Magnesite CCM

   I componenti principali delle sfere di magnesia bruciate alla luce e i benefici dell'uso di sfere di magnesia bruciate alla luce le sfere di magnesia bruciate alla luce sono fatte di magnesia industriale e caolino refrattario come le materie prime principali.  Ciclo lungo; buona stabilità chimica, nessuna reazione chimica con i materiali, buona resistenza alle alte temperature, la temperatura più elevata di resistenza termica delle sfere refrattarie in ceramica può raggiungere i 1900 gradi.  È particolarmente adatto per forni a spostamento ad alta e bassa temperatura, forni di reforming, idroconvertitori, serbatoi di desolforazione e forni di metanazione in impianti di fertilizzazione chimica. Svolge il ruolo di dispersione di gas e liquido, di supporto, di copertura e di protezione dei catalizzatori.  Le sfere di magnesia bruciate leggere possono anche essere usate in stufe a caldo e apparecchiature di trasformazione di riscaldamento nell'industria del ferro e dell'acciaio.  Le palle di magnesio bruciate alla luce sono divise in palle di magnesio bruciate alla luce e palle di magnesio bruciate alla luce. Le normali sfere di magnesio a combustione leggera sono adatte per convertitori e convertitori nell'industria dell'acido solforico e dei fertilizzanti, mentre le sfere di magnesio a combustione leggera ad alto contenuto di magnesio sono adatte per l'urea, l'acciaio e altre industrie.  Altoforno caldo, forno di conversione di riscaldamento e altre attrezzature.  Il magnesio bruciato alla luce viene prodotto da magnesite calcinata, brucite e idrossido di magnesio estratto da acqua di mare o salamoia a circa 800~1000°C per decomporre e scaricare C02 o H20 per ottenere polvere di magnesio bruciata alla luce, nota anche come magnesio di ossidazione bruciato alla luce, magnesia caustica o magnesia leggermente bruciata, comunemente nota come polvere di terra amara.  La polvere di magnesio leggermente bruciata è sciolta nella struttura e ha un'elevata attività chimica. Può essere utilizzato per la produzione di cemento al magnesio, materiali da costruzione di magnesite, materiali termoisolanti, ecc., ed è un prodotto intermedio di magnesia di alta qualità prodotto da calcinazione a due fasi.  Quando la magnesite viene riscaldata, la periclasi equiassata appare intorno ai 600°C; la periclasi equiassata scompare a 650°C, e si verifica periclasi non equiassata; la periclasi equiassata si verifica a 850°C completamente scompare.  Questi lattici periclasici hanno elevate energie superficiali dovute alla presenza di difetti puntuali e dislocazione.  Il reticolo di MgO ha meno acqua del gruppo reticolare di MgC03, così i pori tra i reticoli sono ingranditi, la porosità è alta, l'area superficiale specifica è grande, e ha elevata attività.  Polvere di magnesio leggermente bruciata è di colore giallo chiaro, polvere marrone chiaro, la dimensione delle particelle è per lo più inferiore a 100 mesh, il cristallo periclasico è molto piccolo (<3μm), la densità specifica reale è 3.07~3.22, la densità apparente è 0.8~1,2 g/cm3, e l'indice di rifrazione è 1.68~ 1.70, grande costante di reticolo (α=0.4212), molti difetti di reticolo, struttura fragile, struttura dei pori, elevata reattività, Reazione allo stato solido o sinterizzazione facili da sottoporre e reagire con acqua per generare mg(OH)2 e indurire , capacità legante appiccicosa.  La polvere di magnesia bruciata alla luce calcinata dalla magnesite si restringe di circa il 5% in volume; di solito il 3%~5% di CO2 rimane a causa di una decomposizione incompleta.  La temperatura di combustione della luce e il tempo di combustione della magnesite hanno una certa influenza sull'attività della polvere di magnesio bruciata alla luce.  La magnesite è stata calcinata a 600, 650, 700, 750, 800, 850 e 900°C rispettivamente, e le temperature di calcinazione di 700, 750 e 800°C entro 15 - 90 minuti non hanno avuto alcun effetto evidente sull'attività della polvere di magnesio calcinata alla luce; 600, 650, 850 e 900°C hanno un effetto particolarmente significativo sull'attività. Quando calcinata a 600, 650°C, l'attività aumenta significativamente con il tempo; quando calcinata a 850, 900°C, l'attività diminuisce significativamente con il prolungamento del tempo di calcinazione degli idrocarburi.  Esistono molti tipi di prodotti a sfera di magnesio bruciato alla luce, alto valore aggiunto, ampia applicazione e alto grado di rilevanza industriale, che servono direttamente molte industrie nell'economia nazionale e in vari settori dell'alta tecnologia.  L'ossido di magnesio in forte sviluppo è diventato il punto di interesse strategico di tutti i paesi del mondo per adeguare la struttura dell'industria chimica, migliorare il livello energetico dell'industria chimica e ampliare i benefici economici.  Il rapporto tra il valore di produzione e il valore totale di produzione chimica) è diventato un simbolo importante per misurare il livello di sviluppo dell'industria chimica di un paese o di una regione e il livello della tecnologia chimica.  Le sfere di magnesia leggermente bruciate sono una sorta di refrattario alcalino, funzione di CaO: Può sostituire CaO in calce, assicurare la basicità della scoria finale di steelmaking, e ridurre la quantità di calce aggiunta.  CaO può reagire con Si02 nella scoria CaO+SiO2=3CaO.Si02, Ca2Si04, C3S e C2S sono tutte sostanze ad alto punto di fusione. Se il contenuto di CaO nella scoria è sufficiente, il componente principale della sfera di magnesia bruciata alla luce è MgO.  .  Sebbene lo scopo di ridurre il surriscaldamento della scoria e ispessire la scoria possa essere ottenuto regolando il funzionamento di MgO nella scoria, l'uso della reazione C-o C(FeO)=Fe+CO riduce il contenuto di FeO nella scoria e la solubilità in saturazione di MgO, Rendere la scoria MgO in è più facile raggiungere o superare il valore di saturazione.  Pertanto, la scoria modificata presenta sia elevata rifrattorezza che adeguata viscosità, che soddisfa le condizioni di spruzzi di scorie per proteggere il forno, in modo da poter essere opportunamente carburata anche in sfere di magnesia bruciate a luce.  È uno dei settori emergenti più dinamici dell'industria chimica di oggi ed è una parte importante dei nuovi materiali.  Il rafforzamento dell'innovazione tecnologica, l'adeguamento e l'ottimizzazione della struttura del prodotto dell'ossido di magnesio e la focalizzazione sullo sviluppo di prodotti ad alte prestazioni, specializzati e verdi sono divenuti elementi importanti dell'attuale sviluppo dell'ossido di magnesio nel mondo; e rappresenta anche una direzione fondamentale per lo sviluppo futuro dell'ossido di magnesio nel mondo.
 La palla di magnesia bruciata leggera è fatta di magnesia industriale e caolino refrattario come le materie prime principali attraverso la formula scientifica, la formazione e la calcinazione ad alta temperatura. Ha un'elevata resistenza meccanica e una lunga durata; ha una buona stabilità chimica e non reagisce chimicamente con i materiali.  Buona resistenza alle alte temperature, la temperatura più elevata di resistenza al calore delle sfere in ceramica refrattaria può raggiungere i 1900 gradi.
 È particolarmente adatto per forni a spostamento ad alta e bassa temperatura, forni di reforming, idroconvertitori, serbatoi di desolforazione e forni di metanazione in impianti di fertilizzazione chimica. Svolge il ruolo di dispersione di gas e liquido, di supporto, di copertura e di protezione dei catalizzatori.  Le sfere di magnesia bruciate leggere possono anche essere usate in stufe a caldo e apparecchiature di trasformazione di riscaldamento nell'industria del ferro e dell'acciaio.
 Le palle di magnesio bruciate alla luce sono divise in palle di magnesio bruciate alla luce e palle di magnesio bruciate alla luce. Le normali sfere di magnesio a combustione leggera sono adatte per convertitori e convertitori nell'industria dell'acido solforico e dei fertilizzanti, mentre le sfere di magnesio a combustione leggera ad alto contenuto di magnesio sono adatte per l'urea, l'acciaio e altre industrie.  Altoforno caldo, forno di conversione di riscaldamento e altre attrezzature.
  introduzione di base
 Il magnesio bruciato alla luce viene prodotto da magnesite calcinata, brucite e idrossido di magnesio estratto da acqua di mare o salamoia a circa 800~1000°C per decomporre e scaricare C02 o H20 per ottenere polvere di magnesio bruciata alla luce, nota anche come magnesio di ossidazione bruciato alla luce, magnesia caustica o magnesia leggermente bruciata, comunemente nota come polvere di terra amara.  La polvere di magnesio leggermente bruciata è sciolta nella struttura e ha un'elevata attività chimica. Può essere utilizzato per la produzione di cemento al magnesio, materiali da costruzione di magnesite, materiali termoisolanti, ecc., ed è un prodotto intermedio di magnesia di alta qualità prodotto da calcinazione a due fasi.
 Quando la magnesite viene riscaldata, la periclasi equiassata appare intorno ai 600°C; la periclasi equiassata scompare a 650°C, e si verifica periclasi non equiassata; la periclasi equiassata si verifica a 850°C completamente scompare.  Questi lattici periclasici hanno elevate energie superficiali dovute alla presenza di difetti puntuali e dislocazione.  Il reticolo di MgO ha meno acqua del gruppo reticolare di MgC03, così i pori tra i reticoli sono ingranditi, la porosità è alta, l'area superficiale specifica è grande, e ha elevata attività.
 Polvere di magnesio leggermente bruciata è di colore giallo chiaro, polvere marrone chiaro, la dimensione delle particelle è per lo più inferiore a 100 mesh, il cristallo periclasico è molto piccolo (<3μm), la densità specifica reale è 3.07~3.22, la densità apparente è 0.8~1,2 g/cm3, e l'indice di rifrazione è 1.68~ 1.70, grande costante di reticolo (α=0.4212), molti difetti di reticolo, struttura fragile, struttura dei pori, elevata reattività, Reazione allo stato solido o sinterizzazione facili da sottoporre e reagire con acqua per generare mg(OH)2 e indurire , capacità legante appiccicosa.  La polvere di magnesia bruciata alla luce calcinata dalla magnesite si restringe di circa il 5% in volume; di solito il 3%~5% di CO2 rimane a causa di una decomposizione incompleta.
 La temperatura di combustione della luce e il tempo di combustione della magnesite hanno una certa influenza sull'attività della polvere di magnesio bruciata alla luce.  La magnesite è stata calcinata a 600, 650, 700, 750, 800, 850 e 900°C rispettivamente, e le temperature di calcinazione di 700, 750 e 800°C entro 15 - 90 minuti non hanno avuto alcun effetto evidente sull'attività della polvere di magnesio calcinata alla luce; 600, 650, 850 e 900°C hanno un effetto particolarmente significativo sull'attività. Quando calcinata a 600, 650°C, l'attività aumenta significativamente con il tempo; quando calcinata a 850, 900°C, l'attività diminuisce significativamente con il prolungamento del tempo di calcinazione degli idrocarburi.

La nostra azienda si è sviluppata da un'impresa in stile officina di un forno a magnesia bruciato morto e ha formato un sistema completo di scala produttiva. Ha un impianto di lavorazione del magnesio, due forni di magnesia bruciati morti, 14 forni a luce, una fabbrica di palline di magnesio, un magnesio la seconda fabbrica di palline copre un'area totale di 45,000 metri quadrati.  La capacità produttiva totale ha superato le 100,000 tonnellate. I prodotti sono forno elettrico, convertitore, miscela refrattaria di siviera, magnesia bruciata leggera, magnesia bruciata pesante, Magnesia fusa, magnesia di media qualità, magnesia di elevata purezza, palline di magnesia bruciata leggera, agente di qualità modificato è il prodotto principale.  Azienda privata, l'azienda dispone di attrezzature avanzate, elevata produzione, qualità affidabile e forza tecnica forte.  L'azienda è una grande impresa di produzione di magnesio.  Dopo 14 anni di straordinari anni, con la stretta collaborazione e l'aiuto amichevole di amici di ogni genere, il miglioramento dell'auto e l'innovazione sono diventati lo spirito di lotta. È un produttore professionale di minerali non metallici per materiali refrattari. Dispone di ricche risorse minerarie, forte forza tecnica, attrezzature avanzate di produzione e perfetto sistema di gestione della qualità.
   Per ottenere uno sviluppo migliore e più rapido dell'industria della magnesite, la nostra azienda ha realizzato una cooperazione tecnica a lungo termine con l'Istituto di Ricerca per i prodotti di magnesio Liaoning e l'Università di Liaoning della Scienza e della tecnologia, formando un sistema di ricerca, produzione e apprendimento, aumentando la qualità del prodotto e l'effetto applicativo.
   Customer First, Quality for Survival, Integrity for Development" è la nostra filosofia di base.  Vi forniremo prodotti di migliore qualità come un sincero ritorno.
Metodo di spedizione: Soddisfare le varie esigenze dei clienti


DETTAGLI:
Posso ottenere campioni gratuiti?
A1.Sì, campioni liberi 1-2 kg. Si prega di comunicare i dettagli di contatto. (Come il nome della società, l'indirizzo, il numero di telefono, ecc.) Provvederemo immediatamente a organizzare il campione, che si otterrà entro 5 giorni.
D2. Quali sono i termini di pagamento?
A2.possiamo accettare LC,DP,TT.
D3. Qual è il vostro tempo di consegna?
A3.tempo di produzione: 15-25 giorni dopo il pagamento del deposito.
D4. Siete produttori o società di commercio?
A4.Siamo produttori, la fabbrica si trova a dashiqiao, provincia di Liaoning, Cina. Benvenuti a visitare il nostro stabilimento in qualsiasi momento.