La bauxite calcinée
est l'un des principaux minerais d'aluminium. La bauxite calcinée du four rotatif est obtenue en calcinant la bauxite de qualité supérieure à haute température (de 850ºC à 1600ºC) dans le four rotatif. Cela élimine l'humidité et augmente ainsi la teneur en alumine. Par rapport à une teneur en alumine d'environ 57 % à 58 % dans la bauxite brute, la bauxite calcinée a une teneur en alumine de 84 % à 88 %.
En outre, grâce à la calcination, la densité et la résistance réfractaire seront également améliorées à des degrés divers. La qualité de la bauxite peut être considérablement augmentée.
La bauxite calcinée peut être transformée en sable de bauxite et en poudre de bauxite de différentes tailles de particules, qui peuvent être utilisées directement comme sable réfractaire. Il a un statut très élevé dans le domaine des matériaux réfractaires.
Données techniques de la bauxite calcinée
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Données chimiques Données physiques
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Al2O3
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70 à 88 %
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Forme
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Bloc/sable/poudre
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TiO2
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2-3%
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LDAI
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0.1 à 0.5 %
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SiO2
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6 à 18 %
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Densité (g/cm3
)
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3.70
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Fe2O3
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0.5 à 2.5 %
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Densité en vrac (g/cm3
)
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2.90-3.25
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P2O5
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0-0.3%
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Dureté Mohs
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9.0
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MgO
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0-0.2%
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Teneur en humidité
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0.1-0.3
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CAO
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0-0.4%
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Valeur de Pierre polie
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70 min
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1. Industrie de la fusion de l'aluminium. Utilisé dans la défense nationale, l'aviation, les automobiles, les appareils électriques, les produits chimiques, etc
2. Moulage de précision. Le clinker de bauxite est transformé en poudre fine pour former un moule, puis un moule de précision.
3. Utilisé dans les produits réfractaires. Le clinker à bauxite élevée présente une réfractivité jusqu'à 1780 °C, une grande stabilité chimique et de bonnes propriétés physiques.
4. Fibre réfractaire au silicate d'aluminium. Poids léger, résistance aux températures élevées, bonne stabilité thermique, faible conductivité thermique, faible capacité thermique et résistance aux vibrations mécaniques.
5. En utilisant la magnésie et le clinker de bauxite comme matières premières, en ajoutant des liants appropriés, l'effet est très bon pour les castes.
6. Fabrication de ciment réfractaire à forte teneur en alumine.
7. Revêtement de surface à fraction élevée. Comme le traitement de surface de route anti-dérapante.
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