Macchine per la raffinazione dell'olio di palma e dell'olio di soia

Olio di palma raffinatura e pianta di olio di soia

Olio di palma grezzo→degumming→essiccazione e disidratazione→decolorazione→filtraggio→Deareatore→
                ↑                                        ↓                            
                                        Clay di scarto di acido fosforico                       
Deacidificazione e deodorazione→frazionamento→olio prodotto
                           ↓
                         Stearina

Descrizione della tecnologia

Raffinazione del petrolio di palma grezzo
Sezione di degumming
Le impurità solide nell'olio di palma grezzo saranno rimosse mediante filtro a sacca e misurate con precisione mediante flussometro di massa, e poi entrare nel laboratorio di degumming per rimuovere il colloidale, l'olio di palma grezzo riscaldato sarà ex-cambiato il riscaldato, sarà completamente mescolato con acido fosforico, la miscela reagirà nel serbatoio acido. Dopo la reazione, il liquido alcalino verrà aggiunto, la reazione di neutralizzazione parziale verrà effettuata qui, e quindi le impurezze colloidali, di amido e di altro tipo contenute nell'olio verranno separate.
Tutta la temperatura dell'intero processo di degumming è automatica e regolabile, e tutte le operazioni possono ottenere completamente in sala di controllo.
Sezione di decolorazione
La sezione decolorazione adotta un dispositivo di 50 tonnellate/giorno. L'olio degumato viene preriscaldato dall'olio raffinato di deodorizzazione, quindi riscaldato e immesso nel serbatoio di pre-miscelazione. Nel frattempo, l'argilla che viene misurata mediante dispositivo di dosaggio direttamente nel serbatoio di argilla, e quindi l'argilla misurata verrà aggiunta al serbatoio di pre-miscelazione. Dopo una miscelazione completa, la miscela di argilla e olio sarà inviato nella torre di decolorazione, il colore sarà rimosso qui. La reazione di decolorazione nella torre di decolorazione durerà circa 30-60 minuti. Quindi la miscela viene pompata e filtrata dal filtro Armagh, l'argilla di scarto viene separata dall'olio. La particella di argilla residua viene prima filtrata dal filtro di precisione e poi viene inviata nel serbatoio di sviluppo del gas per rimuovere l'umidità e la sostanza volatile. La temperatura dell'intero processo di decolorazione è autocontrollata e regolabile. Il sistema di filtrazione ha realizzato l'olio di alimentazione in modo automatico, la circolazione, la filtrazione, le torte cotte, le scorie e altre operazioni mediante l'implementazione manuale .
Il design della sezione decolorante che cattura l'odore, l'odore nel vapore sarà spurgato dall'acqua circolante, così da eliminare l'inquinamento da odore nella decolorazione.
Sezione deodorizzazione
Le sostanze gassose provenienti dall'olio colorato della sezione di decolorazione entreranno nella sezione di deodorizzazione per rimuovere gli acidi grassi liberi e i gas sgradevoli. Tutto questo verrà rimosso sotto le circumsatnces ad alto vuoto dalla torre di deodorizzazione. Utilizzare il per rimuovere queste sostanze con vapore in condizioni di vuoto elevato. L'acido grasso rimosso verrà raccolto dalla trappola di acido grasso e pompato nel serbatoio di ricezione, questo successivamente sarà usato come prodotti a morsa.
Per risparmiare energia, l'olio decolorato si riscalda prima ex-cambiato con l'olio di deodorizzazione mediante scambiatore di calore, e poi si riscalda alla temperatura di deodorizzazione di circa 235 236ºC mediante vapore ad alta pressione.
La pompa a vuoto ad anello ad acqua è stata adottata nel sistema a vuoto della sezione di deodorizzazione, l'odore estratto nel vuoto deodorante sarà intrappolato dall'acqua circolante, così da eliminare l'inquinamento da odore nella sezione di deodorazione.
Frazionamento
1.Teoria del frazionamento: L'olio naturale è composto da una miscela mista di triacilglicerolo. A causa della differenza della lunghezza della catena di carbonio dell'acido grasso triacilglicerolo, l'insaturazione, la costituzione e il luogo del doppio legame e la distribuzione di ciascun acido grasso nel triacilglicerolo sono differenti, tutti questi fanno la differenza nelle proprietà fisiche e chimiche. Il frazionamento si basa sul punto di fusione e sulla differenza di solubilità, separando l'olio in due parti solide e liquide ad una certa temperatura. Sebbene il funzionamento e la teoria del frazionamento e della winterizzazione siano simili, lo scopo dei due metodi è diverso.
2.la tecnologia: L'olio di palma sarà riscaldato limpido e trasparente e mediante il dispositivo di scambio termico e quindi inviato nel serbatoio di cristallizzazione C1001-C1006, il programma di cristallizzazione inizierà dopo l'avvio dell'agitazione e della pompa di circolazione dell'acqua di raffreddamento PU1001-PU1006; Quando la quantità di acqua di raffreddamento nel serbatoio di cristallizzazione C1001-C1006 è insufficiente, aprire l'acqua di congelamento per processare la cristallizzazione; il progetto della procedura di congelamento dipende dal rapporto olio grezzo, esteri e olio. Durante il periodo di cristallizzazione, raffreddare l'olio alla temperatura di filtrazione secondo una curva di raffreddamento predeterminata, in modo da garantire la produzione di un buon cristallo. Nel processo di cristallizzazione, il computer calcolerà automaticamente il gradiente di raffreddamento, la temperatura dell'olio e dell'acqua sarà misurata e registrata, la temperatura dell'acqua sarà controllata dal programma del microprocessore, in modo che possano realizzare stadi diversi che richiedono temperatura dell'acqua diversa, Per assicurare che l'intero periodo di crescita del cristallo della levigatura della curva di raffreddamento, la cristallizzazione può essere effettuata nelle condizioni più adatte, ma non in un gran numero di cristallizzazione esotermica del cristallo alla distruzione, per assicurare la levigatezza della curva di raffreddamento nel processo di cristallizzazione. Ciò può far progredire la cristallizzazione nelle condizioni ottimali e i cristalli non saranno danneggiati dall'emissione di calore della cristallizzazione in massa. Ciò assicura la formazione stabile dei cristalli, che è un vantaggio per la successiva filtratura della fase e la precisa via di raffreddamento assicura la massima adattabilità e il numero di lotto di trattamento giornaliero.
Quando la cristallizzazione raggiunge la temperatura richiesta del serbatoio di cristallizzazione C1001-C1006, essa viene convogliata dalla pompa PU2001 al filtro F2001, quando il F2001 forma uno strato di torta di filtrazione e l'olio raffinato è limpido e non presenta particelle, l'olio raffinato F2001 entra nel V2001; Quando il filtro F2001 è completamente pieno, consente l'estrusione, le torte cotte, le scorie e altre operazioni, in modo da separare completamente l'olio e la cera. Per il primo filtro in inverno, la filtrazione sarà a metà, alcune particelle attraverseranno, ma sarà filtrata completamente dalla carta filtrante del secondo filtro in modo da rendere qualificato l'olio raffinato; Quando il serbatoio di cristallizzazione C1001-C1006 ha terminato la filtrazione, il palmitico e stearico si fondono e si immagazzineranno nell'area di irrigazione.
Descrizione dell'autocontrollo:
Descrizione dell'autocontrollo della raffineria:
1, punti di controllo della linea di produzione della raffineria:
1.1 misurazione della temperatura di riscaldamento del petrolio greggio e controllo automatico della temperatura;
1.2 per la misurazione della temperatura di riscaldamento decolorata e il controllo automatico della temperatura;
1.3 per la misurazione del flusso di olio decolorato e la quantità di additivo di argilla di controllo automatico;
1.4 misurazione del livello inferiore dell'olio della torre di deodorizzazione, visualizzazione e controllo automatico;
1.5 visualizzazione della misurazione della portata dell'olio di deodorizzazione;
1.6 serbatoio dell'acqua calda, torre di decolorazione, deareatore, misurazione del livello del serbatoio di accumulo degli acidi grassi e livello del liquido allarmante;
1.7 visualizzazione della temperatura del serbatoio dell'acqua calda;
1.8 visualizzazione della temperatura dell'olio conduttore;
1.9 visualizzazione della temperatura dell'olio in ingresso della torre di deodorizzazione;
2.1 visualizzazione della temperatura di raffreddamento degli acidi grassi;
2.2 rilamatura automatica del filtro a lamelle;
2.3 avviamento, arresto, protezione, catena, allarme del motore sul computer.
Descrizione dell'autocontrollo del sistema di frazionamento:
1.0 misurazione della temperatura di cristallizzazione del serbatoio di cristallizzazione e regolazione automatica;
2.0 regolazione automatica della temperatura di uscita della pompa dell'acqua di circolazione;
3.0 interruttore automatico delle valvole di riempimento e scarico della vasca di cristallizzazione;
4.0 dispositivo di misura del livello del liquido nel serbatoio di cristallizzazione e allarme del livello del liquido elevato, trasmettitore di livello anti-cristallo;
6.0 misurazione della temperatura del serbatoio di cristallizzazione;
7.0 controllo di frequenza del motore di agitazione della vasca di cristallizzazione;
8.0 controllo programma curva di cristallizzazione del serbatoio di cristallizzazione;
9.0 misurazione della pressione di uscita della pompa di alimentazione dell'olio del filtro e regolazione del controllo della frequenza (0-3,0 bar);
10.0 misurazione della pressione di estrusione del filtro e regolazione automatica;
11.0 allarme di misurazione del livello del liquido nel serbatoio della stearina e controllo dell'avviamento e dell'arresto del motore;
12.0 controllo del programma del filtro a membrana;
13.0 display del computer della temperatura dell'acqua refrigerata;
14.0Amettere il motore in funzione, arrestare, proteggere, attivare l'allarme sul computer.