Nee | Machinenaam | beschrijving |
1. |
wassen |
Vruchten
worden in dozen, bakken, zakken of in bulk aan de plant gevoederd. Een uitgebreide was is essentieel, omdat grote hoeveelheden modder en stenen samen met het product kunnen worden vervoerd.
Afval en zand zakken naar de bodem en worden afgevoerd door ons speciale ontwerp, is de borstelreiniger ontworpen en geproduceerd volgens de knollen verwerking machinerie technologie. Het oppervlak van de appel wordt gereinigd door het rollen van geborsteld water en het sproeien van water, terwijl de wortel naar voren wordt getransporteerd door het langzaam draaien van de borstels. |
2. | Sorteren |
1.
om de beste kwaliteit van de eindproducten te garanderen, moeten rotte en onrijpe vruchten worden weggegooid.
Met de sorteerlijn
kunnen de vruchten efficiënt worden geïnspecteerd, door ze langzaam op de transportband te laten draaien onder het zicht van de operators.
2. De machine is uitgerust met een afvaltransportsysteem, dat het afval direct naar buiten de fabriek stuurt. |
3. | Peeling en ontstekende |
Deze flow kan handmatig of automatisch worden uitgevoerd
|
4. |
snijmachine |
SUS304 RVS, mes is gemaakt van geïmporteerd materiaal (Zwitserland), behandeld met speciale techniek.
Twee soorten messen maken de machine als snijmachine en dicer te gebruiken. Kan worden aangepast aan verschillende behoeften, kleinste grootte is 1 mm. |
5. | Droogmachine voor hete lucht | De droger van de luchtbronwarmtepomp is een elektrische droger die gebaseerd is op warmtepomptechnologie. Het is een zeer goede upgrade keuze voor die fabriek die gebruik maakt van een ketel waarvan de warmte afkomstig is van hout of kolen Biomass brandstofdeeltjes die verbranden. De droger van de warmtepomp is schoner, slimmer en hygiënischer als droogmachineoplossing. De droger van de warmtepomp kan worden gebruikt voor het drogen van appelschijfjes , worst, theeblad, tabaksblad, vis, fruit, groente, gezouten vlees, ham, rundvlees horky en het grootste deel van de landbouw voedsel. |
6. | Vriesdroogmachine | Het invriezen van vacuüm drogen is een vacuüm invriezen en drogen machine die een koelsysteem, een vacuümsysteem, een warmteoverdracht olie verwarmingssysteem, en een vochtafvoersysteem combineert om een droge structuur te vormen, die veel gebruikt wordt voor het drogen van het materiaal in de tank. Omdat het in bevroren toestand gedroogd is, is het volume bijna constant en blijft de oorspronkelijke vorm behouden. Het gedroogde materiaal is los en poreus, en heeft een sponvorm. |
7. | Poederslijpmachine | Materiaal wordt door het snel draaiende blad door de schroeftransporteur gesneden en geplet. Materiaal wordt naar de cycloon-afscheider getransporteerd door middel van luchttransport onder negatieve druk, en materiaal wordt afgevoerd. Stof wordt gefilterd en door een vacuümbox via een zak of filterbus teruggewonnen. Er vliegt geen stof in het productieproces. |
8. | pulpmachine | De machine bestaat uit twee werkstations: Een pulper en een raffinage, uitgerust met twee zeven met verschillende maaswijdten. De machine kan de zaden, schillen van de puree scheiden en een hoge kwaliteit appelpuree krijgen |
9. | Spuitdroogmachine | De spuitdroger is het meest gebruikte proces in de productie- en droogindustrie voor vloeibare processen. Het is het meest geschikt voor het produceren van poedervormige en korrelige vaste producten uit oplossingen, emulsies, suspensies en pastie vloeibare materialen. Daarom is het drogen van spuitnevel een zeer ideaal proces wanneer de deeltjesgrootteverdeling, het vochtgehalte, de dichtheid van het bulk en de deeltjesvorm van het eindproduct aan nauwkeurige normen moeten voldoen. |
10. | Power Packaging-systeem |
Het kan de voeding, het meten, het vullen, het verzegelen, datum voltooien, afdrukken, opladen (uitputten), tellen, eindproduct
Methode voor het maken van tassen: De machine kan een kussentas en een staande tas maken, afhankelijk van de wensen van de klant. |
Nee | Processtroom | Kosten | Voordeel | Nadeel |
1.drogen in de hete lucht
|
wassen--afbladderen&afdecaneren-
-snijden--uitdroging-- Slijpen--verpakking |
Laag | Lage investeringen | Slechte productkwaliteit |
2.drogen met spray |
wassen--verbrijzelen--pulpen--
verdamping--spray drogen--verpakking |
Gemiddeld | Goede oplosbaarheid in water | Hoge verwerkingstemperatuur |
3.drogen in vriezen |
wassen--afbladderen&afdecaneren-
-snijden--vriesdrogen-- Slijpen--verpakking |
Hoog | Producten van de hoogste kwaliteit met goede kleuren, voedingsstoffen | grote investeringen |
1.
Productielijn voor sap
van sinaasappelsap, druivensap, jujusapap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.
2.
Kan
voedselproductielijn
voor conserven van perzik, champignons in blik, chilisaus in blik, pasta, conserven van arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen
3.
Productielijn voor saus
voor mangosaus, aardbeiensaus, Amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus, enz.
We hebben kennis genomen van de deskundige technologie en geavanceerde biologische enzymtechnologie, succesvol toegepast in meer dan 120 binnenlandse en buitenlandse jam&sap productielijnen en we hebben de klant geholpen uitstekende producten en goede economische voordelen te verkrijgen.