Olieslib komt gewoonlijk uit
1 . ruwe olie-extractie - het olieslib dat wordt geproduceerd door de winning van ruwe olie komt voornamelijk uit het oppervlaktebehandelingssysteem, dit soort olieslib heeft over het algemeen de kenmerken van een hoog oliegehalte , een hoge viscositeit , fijne deeltjes en moeilijk te dehydrateren.
2. Olie veld verzamelen en transport - voornamelijk van het transferstation , het gezamenlijke station van de tank , de plaatsingstank , riooltank , vetreil modder , raffinaderij olie behandeling faciliteiten , lichte koolwaterstof verwerkingsinstallatie , aardgas zuivering apparaat , enz.
3. afvalwaterzuiveringsinstallatie van de raffinaderij
4. Steel smelten
5.
Rapair schip scheepsbouw
Olieslib bestaat gewoonlijk uit olie-in-water, water in olie en gesuspendeerde vaste stoffen, bestaande uit een stabe-suspensie van emulsiesysteem, een slecht uitdrogingseffect , slibsamenstelling en de kwaliteit van het fysieke water en andere factoren , het verschil is groot , de behandeling is moeilijk , Het oliegehalte is anders , sommigen hebben de waarde van recycling , en het olieslib en PAK'S zware metalen en andere schadelijke stoffen , het milieu heeft ook radioactieve vervuiling.
milieu- en energiebesparend olie-slib pyrolyse-apparatuur , het slib dat via de feeder in de kraakreactor terechtkomt, door verschillende fysieke temperatuur om water- , olie- en gasslakscheiding, olie en gas te bereiken via het koelsysteem om recycling, afvaluitstoot te bereiken om aan de landelijke standaard te voldoen.
De pyrolyse-reactor die olieslib/oliebasismodder verwerkt, verschilt weinig van de band/plastische pyrolysemachine , omdat het olieslib kleverig is zodat het gemakkelijk cokesvorming kan krijgen , dus we nemen speciale anti-cokesvoorziening voor de pyrolysemachine voor olieslib aan.
Technologisch proces
Ruwe olie na het ontwateringsproces gaat naar de reactor. Verwarmen, vergasseren en koelen om benzine- en dieselcomponenten te krijgen.
Na het verwarmen en vergassen wordt benzine uit de bovenste uitlaat van de katalysatortoren gepompt en gaat het na het afkoelen door de condensor in de opslagtank voor benzine. Spuit vervolgens benzine in een andere grote opslagtank.
Na het verwarmen en vergassen wordt dieselgas uit de bovenste uitlaat van de katalysatortoren gepompt en stroomt het in de dieselopslagtank na het koelen door de condensor. Injecteer dan diesel in een andere grote opslagtank.gedistilleerde diesel na behandeling door olie verzoent tank, zal worden stookolie met hoge kwaliteit.EEN weinig brandbaar gas gaat door middel tank en in de uitlaatgassen behandeling apparatuur te verwerken. En ga dan door de waterdeal naar het fornuis om te verbranden.
| Item | Inhoud | |
| Grondstoffen | Afval van motor-/motorolie, kunststof pyrolyseolie, olie voor pyrolyse van banden, smeerolie | |
| Gemiddelde oliesnelheid | 85%-90% | |
| Eindproducten | Dieselolie, afvalgas, slak | |
| Structuur | Horizontaal | |
| Werkdruk | Constante druk | |
| Verwarmingsmateriaal | Steenkool, houtskool, stookgas, stookolie | |
| Model (diameter*lengte) (mm) | Reactorgrootte | Capaciteit |
| D1500*L3000 | 3 ton/dag | |
| D2000*5000 | 5 ton/dag | |
| D2800*6000 | 10 ton/dag | |
| Materiaal van de reactor | Q245R&Q345R-ketelplaat | |
| Dikte van de reactor | 16 mm, 18 mm | |
| Koelmodus | Circulerend waterkoeling | |
| Benodigde ruimte | Lengte: 30 m, breedte: Maximaal 10 m. | |
| Stroomverbruik | Gemiddeld 15 kW/uur | |
a. Verminder de druk-distillatietechnologie – geavanceerde distillatie
Deze nieuwe technologie is beter dan de originele gewone drukdestillatietechnologie, die getuigt van zuiverheid, transparantie en lichtheid. Deze technologie zal het deodoriseren en destineren van de ruwe grondstoffolie automatisch doen door middel van een "droge soort", de drukdestillatiemethode verminderen, die de temperatuur van het distilleerproces kan dalen en de olie-output zal stijgen met 5%-10%.1.Engineers met meer dan tien jaar ervaring met het recyclen van olie zullen naar uw locatie worden gestuurd om technische service te verlenen in het begeleiden van de installatie, het in bedrijf stellen van de fabriek en het trainen van werknemers.
2.we weten allemaal dat een goed ontwerp en goede kwaliteit van de installatie essentieel zijn, en een goede installatie en training service zijn net zo belangrijk als of zelfs belangrijker dan een goede plant ontwerp en kwaliteit. Het is zeer gevaarlijk als klanten de installatie niet goed kunnen installeren of runnen.