Basisinformatie
Modelnr.: 100-6000t/d
Productbeschrijving
(1)
olieextractiesectie
Klanten kunnen kiezen voor een rotocel-extractor of een sleepketting-extractor op basis van hun eisen. Voor verschillende grondstoffen zullen de tussenruimte van de roosterbakken en de opstelling van de roosterbakken goed worden aangepast om te verzekeren dat de olieresten in zaadmeel minimaal zijn. Bovendien worden vloeistoffen in zaadmeel volledig afgevoerd, wat bijdraagt aan het minimale oplosmiddelgehalte. Als gevolg daarvan zal de belasting die wordt opgelegd aan het ontsolventiseren van apparatuur in een sequentieel proces aanzienlijk worden verminderd, wat het stoomverbruik verder vermindert.
(2) DTDC-koeler van de Broodrooster-droger van de ontsolventizer
De machine bestaat uit een voordesolventielaag, een warmtewissellaag, een desolventielaag, een warmteterugwinningslaag, een drooglaag en een koellaag. De materiaalniveaus op elke laag kunnen automatisch worden gecontroleerd. Volledig gebruik van secundaire stoom vermindert het stoomverbruik. Gemengde stoom zal worden gebruikt om miscella te verwarmen na het verwijderen van maaltijdschuim, wat nog meer energie bespaart. Het proces kenmerkt grondig desolventiseren, licht gele maaltijd, volledige passivering van antinutritionele factoren, korte tijd die voor het ontsolventiseren van hoge temperaturen en laag verlies van maaltijd NSI wordt vereist.
(3)
oliefiltratie
Het proces is ontworpen om vaste onzuiverheden te filteren voordat er zich een verdamping van cella heeft volgemaakt. De gebruikte apparaten zijn onder andere de hogedruktoevoerpomp, de centrifugaalafscheider en het filter met een slurkfunctie. Een optimaal filtratieeffect kan worden bereikt door een combinatie van een nauwkeurige centrifugale afscheiding. Omdat het filter slags automatisch kan verwijderen, is handmatige bediening niet nodig.
(4)
Sectie van de verdamping en scheiding
De apparaten die in het proces worden gebruikt, bevatten verdamper, een toren voor het strippen van schijven, een flashafscheider, een warmtewisselaar en een vacuümeenheid. Onder vacuüm- en negatieve druk zal oplosmiddel in de miscella verdampt en gescheiden worden door oplopende folieverdamping en direct strippen. Na een grondige desolvering zal heldere olie worden uitgeloogd. Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te garanderen, is een automatisch PLC-regelsysteem voor de regeling van de verdampingstemperatuur en het vacuümniveau gebruikt. Zowel gemengde stoom als stoom voor de vacuümpomp zullen voldoende worden gebruikt voor verdamping. Warmteoverdracht en massaoverdracht tussen koele en hete middenfuranten verminderen het stoomverbruik. Bovendien kan lipide-oxidatie ook worden voorkomen.
(5) systeem voor condensatie en terugwinning van oplosmiddelen
Het systeem bestaat voornamelijk uit een condensor en een circulerend koelwatersysteem. Onder de vacuümconditie wordt condenseerbare solvent-stoom gecondenseerd in vloeistoffen voor cyclisch gebruik door warmteoverdracht tussen de scheidingswand. De meervoudige-pass-structuur van de condensor en de juiste instellingen van de flow rate en snelheid van het circulerende water zullen de efficiëntie van condensatie en afscheiding aanzienlijk verbeteren en zullen het investeringskapitaal en de bedrijfskosten aanzienlijk verlagen. Bovendien zijn alle buisplaten, keerplaten en warmtewisselbuizen van roestvrij staal gemaakt, dat reiniging mogelijk maakt en corrosie weerstaat. Bovendien kunnen een groot condensatieeffect en een lange levensduur volledig worden gegarandeerd.
(6) Paraffine-absorptiesysteem
Het systeem bestaat uit de Paraffine-absorptiekolom, de paraffine-desorptiekolom, de hear exchanger, de opslagtank, de punt, de gasblower, enzovoort. Het is in staat om meer dan 98 procent oplosmiddel in het uitlaatgas te recyclen, wat het verlies van oplosmiddelen vermindert en het milieu tegelijkertijd beschermt.
Het systeem maakt gebruik van vloeibare paraffine van voedselkwaliteit om het oplosmiddelgas dat in uitlaatgassen wordt gemengd te adsorberen. De solvent-stoom wordt gedestilleerd en gescheiden met behulp van oververhitte stoom. Vervolgens wordt de verkregen solvent-stoom gerecycled door condensatie. Om een stabiele absorptie-efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem te garanderen, worden automatische regelapparaten toegepast om belangrijke parameters zoals flow rate, temperatuur en druk te regelen.
(7) afscheiding van water en oplosmiddelen
Het systeem bestaat uit een oplosmiddel-water-afscheider, een kokentank en een pomp voor vers oplosmiddel. Het scheidt water van oplosmiddel op basis van het principe dat water oplosmiddel afstoot en twee vloeibare lagen in hun mengsel worden gevormd. Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te garanderen, worden automatische regelapparatuur toegepast om belangrijke parameters zoals flow rate, temperatuur en materiaalniveau te regelen.
(8)
automatisch regelsysteem
In onze productielijnen maken we gebruik van het Siemens PLC-besturingssysteem, dat een van de meest gangbare automatische regelsystemen in de hedendaagse industrie is. Het efficiënte, stabiele en geavanceerde DCS-regelsysteem bestaat uit een bedienings-, bedienings- en communicatienetwerk. We gebruiken PLC's uit de S7-400-serie met hoge snelheid en grote capaciteit bij het besturingssysteem, LCD-schermen bij het bedienstation, WINCC 7.0 industriële besturingssoftware als bewakingssoftware en PROFIBUS Filed bus network voor communicatie.
We bieden ook het volgende project en de volgende apparatuur:
Project voor voorbehandeling van oliehoudende zaden
Oliehoudende zaden persen Project
Olieextractieproject
Olieraffinage-project
Cottonseed miscla Refining Project
Low Temperature and eetbare sojabonen maaltijd Project
Project Soja-eiwit concentraat
Soja proteïne isoleer project
Full Fat Sojaboon Powder Project
ASME-drukvat
ASME-warmtewisselaar
Op zoek naar ideale High Quality Solvent Extraction Equipment & Plant Fabrikant & leverancier ? We hebben een brede selectie tegen geweldige prijzen om je te helpen creatief te worden. Als u vragen hebt, kunt u contact met ons opnemen.