Série DW Mesh Belt sécheur

Série DW Mesh Belt sécheur
Principe de la courroie d'aspiration sécheur

Le but est que la chaleur sèche principalement de l'énergie réchauffe le matériel et de l'eau gasifies de matériel, qui a deux sortes: On est libre d'eau, l'autre est combiné l'eau. Type de Caterpillar vide sécheur continue le séchage extrait sec est différent des autres équipements. La source de chaleur de la continuité de la courroie d'aspiration sécheur est de la chaleur de la conduite en vertu de la courroie. Parce qu'en vertu de la température de l'état de dépression, gazéifié est faible, généralement, à propos de 30 à 90 degrés, extraire et d'autres documents commence à bouillir et mousse. L'eau du matériau sans résistance rapidement est pris et braized.

Le mécanisme de vide continu sécheur de la courroie est raisonnable pour la conservation de l'énergie. Devenir le matériau poreux particules crisp après qu'il est séché, et a une bonne solubilité. Ce séchoir automatique fonctionne en permanence à la basse température avec la production de haute efficacité. Son processus de moins de déchets. Il est facile à utiliser. Ensemble du processus pour sécher et écraser aller dans l'hermétique de l'environnement, et de réduire la pollution.

Si certains en particulier nécessitent du matériel de la sécheresse en vertu de la situation de vide de 90-140 degrés Celsius au cours de la production réelle, puis le sécher à l'efficacité de production est plus élevé. Alors que par le biais de flux air-air et déshydrateur de pulvérisation, à ce moment chauffe plus sèches du matériel, après avoir extrait répond à la chaleur de la vapeur, il forme une couche de membrane carbohy (beaucoup), qui résiste à l'eau libre et combiné de gazéification de matériel de l'eau. Afin de détruire cette membrane il doit améliorer la température, mais une température élevée permettra également de détruire du matériel sensible thermique, dans le même temps parce que le montant de l'air est grande, les pertes de poudre sèche de produits prises de courant avec l'air sont plus importants.

Caractéristiques de la courroie d'aspiration du sécheur

1. Il ne cesse de se nourrir et de matériaux de décharge sous vide état conformément aux BPF Hygiène.

2. Du matériel sensible thermique ne change pas si température sèche est contrôlée à propos de 30 à 90 degrés.

3. Utilisé de la vapeur, électricité et de transfert de chaleur huile/de liquide sous forme de chaleur, il est facile à réaliser le contrôle automatique de température.

4. Au cours de procédé sec Température du matériau contrôlé environ 60-80 degré, après 45-60 minutes il commence à décharger en permanence le produit, et directement à l'écraser sous vide état.

5. Matériel d'alimentation à vitesse constante de la pompe de rations(au hasard mis en place de la quantité de matériau d'alimentation en fonction de conversion de fréquence)

6. La stabilité et la crédibilité de l'opération((au hasard mis en place selon la fréquence de vitesse de conversion). Matériau de la courroie est en acier inoxydable et bande entrelacée en PTFE

7. Il peut faire automatiquement des particules, de façon continue pour stocker de particules sèches de décharge du godet de stockage en vertu de la condition de dépression, peut automatiquement changer de magasin de stockage pour godet de particules sèches au cours de l'auto de la sécheresse. Également en fonction de détail exigence, configure auto enter-équipements matériels qui peuvent répondre à beaucoup de matière sèche de sortie de la production.

8. Enregistrer et de la vapeur d'alimentation, pas de trois des gaspillages, faible bruit

9. Il a la fonction de CIP qui nettoyer automatiquement et est facile à installer et de terminer le travail de nettoyage de l'intérieur-cheveux.

10. Pedrail a d'une couche à dix couches conformément aux exigences des clients.

Configuration et diagramme de flux d vide continu sécheur de la courroie

1 vérin vide
2 de la courroie et le dispositif de transmission
3 Système de vide
4 Système de chauffage
5 Système de refroidissement
6 système de dosage de matériel
7 Système d'alimentation du matériel
8 système de déchargement de matériel
9 Système d'écrasement
10 Système de nettoyage CIP
11 Système de correction automatique
12 Système de contrôle PLC