Neu entwickelte nicht-PVC große Infusionsbeutel, die Maschine macht

Modell Nr.
SSM-2000
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Garantie
1 Jahr
After-sales Service
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Fülldruck
0,2MPa-0,4mpa
500ml
2000 Beutel/Stunde
Leistung
3phases 380V 50Hz max,20kw
Füllgenauigkeit
+/- 1,0 %
Kernkomponenten
Motor
Fülltemperatur
max,85 Grad Celsius
Pass-Rate
Min. 99,97% (auf Basis der qualifizierten Materialien und
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
customized
Warenzeichen
medigrage
Herkunft
Shanghai
HS-Code
8422301090
Produktionskapazität
30sets/Year
Referenzpreis
$ 135,000.00 - 270,000.00
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Produktbeschreibung

Newly Developed Non-PVC Large Infusion Bag Making Machine
Maschinenparameter
Gerätespezifikation Länge
(Max.   Mm ) 		Breite
(Max.   Mm ) 		Höhe
(Max.   Mm ) 		Anmerkung
SSM2000
  		3700 (einschließlich Rollenlänge ) 2000
  		1800 2 Beutel/Gruppe
Layout Für Geräte vom Typ SSM2000 siehe Abbildung 1.
Gerätekapazität  
Typ SSM2 Anmerkung
100ml 2500B/H Druckluft 0,65Mpa
250ml 2500B/H
500ml 2200B/H
750ml 2200B/H
1000ml 2000B/H
Pass-Rate
Pass-Rate Min. 99,97 % (basierend auf den qualifizierten Materialien und fehlerfreien Betrieb)
Abfallkantenentsorgungsrate 99,99%   gibt es Sammelbehälter
Energiebedarf
Leistung 3Phases 380V 50Hz
SSM2000 Max. 12kW  
Druckluft 0,5MPa~0,75Mpa,
SSM2000 1800L/min
Arbeitsumgebung
Zimmertemperatur 20 BIS 24 GRAD CELSIUS
Luftfeuchtigkeit 45 %-65 %
Max,85 %
Rauschen Max. 75dB
Bediener Fester Operator   : 1 Personen
Hilfsoperator     : 1~2 Personen (um Produktionsmaterialien zu ersetzen)
Sprache Chinesisch Und Englisch


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SSM2000 m2  Geräteplan
Newly Developed Non-PVC Large Infusion Bag Making Machine

Automatische Maschinenfunktionen
  1. Kurze Einführung
Die Maschine ist als einspuriges Linearsystem mit motorbetätigter Filmübertragungssteuerung ausgelegt. In der Maschine wird die Folie durch Greifer transportiert.
Je nach benötigter Kapazität ist die Maschine entweder mit einem Arbeitsplatz ausgestattet.
Das Gestell der Maschine besteht aus Edelstahl AISI 304, besonders geeignet für den pharmazeutischen Einsatz.
Alle Komponenten, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus Edelstahl AISI 316 L Qualität.
Die am Rahmen montierten Sicherheitstüren und Fenster sind aus Polycarbonat. Sie entsprechen damit den Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und sorgen gleichzeitig für eine optische Aufsichtkontrolle.
Die  Maschine ist mit einem Schaltschrank und einer Steuereinheit ausgestattet. Die Steuerungen sind über ein Bussystem miteinander verbunden.
Zwei Bediener sind für die Bedienung der Maschine erforderlich (1 permanent, zweiter Bediener nur für Filmwechsel erforderlich).
Die Maschine besteht aus folgenden Komponenten:
-01-Abwickelstation
-02- Druckstation
-03- Filmübertragungsstation  
-04- Konturschweißungs- und Schneidstation
-05- Port  -Schneiden
-06- Port-Vorheizstation
-07- Port Schweißstation
-08- Abfallejektorstation
-09- Sackauslauf mit Transportband
2, das zu Station machen  
2,1   Abwickelstation
Die Folie wird über eine motorgesteuerte Abwickelvorrichtung in die Maschine eingespeist. Die Folienrolle wird pneumatisch auf den Aufnahmebolzen eingeengt. Um eine konstante Filmübertragungsgeschwindigkeit zu gewährleisten, wird der Film vorübergehend auf einem Rollenrad gelagert. Dadurch wird der wechselnde Folienwalzendurchmesser kompensiert.
Membranfreier Alarm, Alarm kann in der Membran erschöpft werden.*
2,2   Druckstation
Der „Full-Face“-Druck wird mit einer Heißfilmdruckeinheit auf die Beutelfolie gedruckt.
Variable Fertigungsdaten wie die Fertigungsnummer, das Before-Datum, die Chargennummer usw. werden durch den Austausch der dafür speziell konzipierten separaten Empfangsvisen angepasst.
Drucktemperatur, Druckzeit und Druckdruck sind einstellbar.
Die automatische Druckfilmüberwachungseinheit (Kilometerzähler zur Bestimmung des Filmvorschubs) sorgt für einen Maschinenstopp, falls der Druckfilm ausgelaufen oder abgezert ist, und sorgt so für einen konstanten Beuteldruck.
Die Druckfolienaufnahmerollen sind mit einer pneumatischen, handbetätigten Aufspannung ausgestattet.   So  kann die Druckfolie sehr einfach und ohne spezielles Werkzeug ausgetauscht werden, der Zeitaufwand für Servicezwecke wird auf ein Minimum reduziert.
Um sicherzustellen, dass die Beutelfolie nach dem Druckvorgang nicht auf der Druckfolie haftet, wird die Beutelfolie durch pneumatische Filmclips heruntergehalten.
Zum Wechseln des Druckblocks müssen nur zwei Klemmen gelöst werden. Der Blockempfang darf nicht entfernt werden, wenn Sie die Zeichen der Produktion und des Vordatums, die Chargennummer usw. ändern müssen
2,3 Filmübertragungsstation  
Filmübertragung mit Filmöffner.
Die Filmübertragung erfolgt über ein elektrisch motorbetriebenes Lineargetriebe. Während der Übertragung wird der Film von pneumatischen Filmclips gehalten. Beim Einlegen der Folie werden die beiden Folienlagen mit einer festen Opener-Taper-Taste im vorderen Bereich geöffnet, wo der nächste Schritt, also das Einlegen des Ports, durchgeführt wird.
2,4   Konturschweißungs- und Schneidstation
Diese Station dient zum Schweißen der Außenkontur des Beutels, zum Anhaften der Anschlüsse an der Beutelfolie und zum Schneiden der Außenkontur der Beutel. Das Schweißen erfolgt durch austauschbare Schweißwerkzeuge mit Heizpatronen, um die erforderliche Schweißtemperatur zu erzeugen.
Schweißzeit, Druck und Temperatur sind einstellbar.
Die Schweißtemperatur wird innerhalb eines definierten Min./Max.-Bereichs von SPS-Steuerung und Temperatursensor überprüft, um einen dauerhaft korrekten Schweißprozess zu gewährleisten.
Wenn die Schweißtemperatur aus irgendeinem Grund den definierten min./max. Bereich unterschreitet oder überschreitet, wird die Maschine angehalten. Gleichzeitig wird eine Fehlermeldung im Bedienfeld angezeigt.
Durch die einzigartige Konstruktion der Heizplatte und Formtrennung ist der   Austausch der Form äußerst einfach .
2,5   Schneiden von Rohren
2,6   Röhrenvorheizstation  
Diese Station dient zur Vorwärmung der Ports bis zu einer bestimmten Temperatur, bevor sie zwischen den beiden Beutelfilmschichten der Konturschweißstation eintreffen, und sorgt so für ein optimales Schweißen von Port- und Beutelfolie. Dazu werden zwei Vorheizgeräte, die auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt sind und die gleiche Kontur wie die Anschlüsse haben, am Port zusammengeführt. Die Temperatur und die Zeit der Vorwärmung können über das Bedienfeld eingestellt werden.
Schweißstation mit 2,7 Anschlüssen
Diese Station wird zum Schweißen von Anschlüssen und Sackfolie verwendet.
Dazu werden zwei Schweißwerkzeuge, die auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt werden, auf der Beutelkopfkontur zusammengebracht.
Schweißzeit und -Temperatur können über das Bedienfeld eingestellt werden.
Durch die einzigartige Konstruktion der Heizplatte und Formtrennung ist der   Austausch der Form äußerst einfach .
Hochpräzise Verarbeitungstechnik , perfektes Schweißen .
2,9   Sackauslauf mit Transportband
Die fertigen Säcke werden vom Greifersystem entnommen und lassen die Maschine zum Auslaufförderband.
 
Newly Developed Non-PVC Large Infusion Bag Making Machine





Wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte: Nana Zhang
Shanghai Medigrade Industry Co., Ltd
Waigaoqiao Freihandelszone, Shanghai, China. 200137
 
 
 


 

 

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