ISO9001 zertifizierter Drehrohrofen für Magnesit Produktionslinie

Spezifikationen

    Einführung in Magnesiumoxid-Kalzinator:
Das bei der chemischen Methode erzeugte Magnesiumcarbonat wird nach der Kalzinierung zu Magnesiumoxid zerlegt. Einer der derzeit verwendeten Kalzinierer ist Schachtofen, der andere Drehrohrofen. Die oben genannte Methode zur Herstellung von Magnesiumoxid, insbesondere die Schachtofen-Methode, wird es nicht nur die Energie verschwenden, sondern auch zu Umweltverschmutzung führen, und die Produktqualität ist instabil. Die Daten für die Produkte, die aus der Anwendung von dynamischem Kalziner auf Magnesiumoxid gewonnen werden, sind auf allen Ebenen deutlich besser als die herkömmlicher Methoden.

Überblick über Magnesium Drehrohrofen

Unser Unternehmen besitzt die Magnesium-Produktionslinie. Als eine Art qualifiziertes Material, das durch den Brecher zerkleinert wird, wird der Rohstoff Dolomit kalziniert, bis er durch Drehrohrofen weiß wird, durch die Kühlmaschine gekühlt wird und dann gleichmäßig mit Siliziumpulver (75%) und Silikapulver (einschließlich GaF2 Fluorit = 95%) vermischt wird. Wenn sie in Pulver durch Kugelmühle gemahlen wird, wird die Marmormaschine sie als eine Kugel Formen, die in den Reduzierofen gelegt wird, nachdem sie mit dem hitzebeständigen und Edelstahl Reduzierglas ausgestattet wurde. Dann wird Rohmagnesium wiederhergestellt und unter der Temperatur von 1200-1250 Grad celsius und Vakuum von -1,33PAa gebildet. Durch Zugabe von Lösungsmittelveredelung, Ingot-Gießen und oberflächlicher Behandlung wird der Magnesiumingot gebildet.

Wir sind ein professioneller Drehrohrofen Hersteller in China, die Bereitstellung von Flussdiagramm und Installation Service. Nach verschiedenen Brennstoffen kann Drehrohrofen in gasgefeuerten Drehrohrofen, ölgefeuerten Drehrohrofen und kohlegefeuerten Drehrohrofen klassifiziert werden. Es ist weit verbreitet für verschiedene Materialien mit einer Verarbeitungskapazität von 180-1, 000 Tonnen pro Tag, eine Dimension ofφ2.5×40m-φ4.8×68m und Zement-Produktionskapazität von 50-1000t/d, leicht zu bedienen und langlebig im Einsatz.

Anwendung des  Drehofens

     1. Die technische Leistung und der Betriebszustand bestimmen in hohem Maße die Qualität, den Ertrag und die Kosten von Unternehmensprodukten.

     2.in der Baustoffindustrie, neben Kalzinofenklinker, horizontale Ofen wird auch verwendet, um kalzinierten Ton, Kalkstein und Schlacke trocknen; in der Produktion von feuerfesten Materialien, Rohstoffe durch Drehrohrofen kalziniert hat stabile Dimension und große Festigkeit.

     3.in der Aufbereitung Prozess, verwenden Sie horizontalen Ofen Magnetisierung Rösten für Eisenerz nehmen kann die schwache magnetische zu stark magnetisch sein, so dass die Trennung zu erleichtern.

     4. In der chemischen Industrie wird der horizontale Ofen für Kalzinodada, Phosphatdünger, Bariumsulfid usw. verwendet, mit  Vorteilen des niedrigen Energieverbrauchs und des geringen Stromverbrauchs.

     5.Trocknung Drehrohrofen für Klinker Zement Produktionslinie ist der Host der Zementproduktion, allgemein bekannt als "das Herz der Zementfabrik".