Conforme agli standard | Corrisponde a ISO15552, ritirato ISO 6431, DIN ISO 6431, VDMA 24 562, NF e 49 003.1 e UNI 10290 |
Diametro foro(mm) | 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320 mm |
Intervallo corsa(mm) | 5-3000 mm |
Tipo ammortizzante | Regolabile su entrambe le estremità |
Mezzo di funzionamento | Aria compressa filtrata, con o senza lubrificazione |
Azione cilindro | Ad azione singola o a doppia azione |
Rilevamento della posizione | Sensore di prossimità |
Tipo di montaggio | FA , FB , CA , CB , TC-M , LB , ECC. |
Dettagli del prodotto
Officina di produzione
Accessori per cilindri
Controllo qualità
Attrezzatura principale:
Macchina avvolgitrice automatica, macchina di pressofusione automatica di precisione, macchina di estrusione di precisione, macchina forgiatrice, macchina CNC, fresatrice, Tornitura e fresatura, fresatrice CNC a quattro assi, macchina ad iniezione, vulcanizzatrice, trattamento superfici, linea di elettro-rivestimento, Linea di verniciatura automatica, macchina di pressatura di parti sigillanti, oltre a 200 dispositivi di prova come proiettori, spettrometro a lettura diretta, apparecchiatura di misurazione 3D, macchina di prova per spray salino e 10 linee di lavorazione automatiche.
Processo di ispezione perfetto:
Ispezione delle materie prime
(5 fasi)
- la prova delle materie prime è quella di garantire la conformità delle materie prime ai requisiti dell'ordine.
Test di processo
(10 fasi)
: Ogni test di processo deve garantire la qualifica di ciascun prodotto passo-passo.
Test in fabbrica
(6 fasi)
: Garantire una percentuale di prodotto qualificata al 100% per soddisfare le esigenze del cliente
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